电极模的生产过程及细致模具加工工艺规范

电极模的生产需遵循细致加工工艺规范，保护尺寸精度与表面质量，满足电火花加工的精度适宜要求，完整生产流程包含原料制备、粗加工、精加工、表面处理、精度检测五大工序。原料制备阶段，紫铜电极选用高纯度无氧铜棒 / 板材，石墨电极选用等静压石墨材料，按设计尺寸下料，预留单边 2-3mm 的加工余量。 粗加工阶段采用数控铣床铣削出电极的大致轮廓，保留 0.3-0.5mm 的精加工余量，避免切削量过大导致材料变形。精加工为核心工序，复杂结构电极采用 CNC 机加工，精度适宜直壁结构采用慢走丝线切割加工，严格控制切削参数，保护尺寸公差控制在 ±0.01mm 以内，尖角、圆角部位细致还原设计尺寸。表面处理阶段，紫铜电极进行镜面抛光与去毛刺处理，表面粗糙度 Ra≤0.8μm；石墨电极进行浸锑或涂层处理，降低电火花加工过程中的电极损耗。最终通过三坐标测量仪进行全尺寸检测，形位公差符合设计要求后方可入库，组合式电极模还需完成预装配调试，确认拼接间隙≤0.02mm。