快淬非晶合金一对一锭模材质与性能检测报告

本次送检样品为快淬非晶合金制备用非晶合金锭模，标称材质为高纯度紫铜一体锻造 + 内表面镀铬，单模容量 50kg，用于非晶带材生产线母合金保温与浇铸。样品外观完整，模腔光滑无明显缺陷，端面平整，符合样品接收基本要求。

一、检测项目及结果

1. 外观与尺寸精度检测

• 检测内容：检查样品外观有无裂纹、砂眼、凹陷等缺陷，检测模腔内径、尺度、壁厚、端面平面度等关键尺寸；

• 检测结果：样品外表面光洁，无裂纹、气孔、磕碰损伤；模腔上口直径 φ280.2mm（标称 φ280mm），尺度 520.1mm（标称 520mm），壁厚均匀度偏差≤0.8mm，端面平面度≤0.15mm，尺寸公差符合 GB/T 1800.2-m 级要求；

• 判定结果：合格。

1. 材质成分检测

• 检测设备：直读光谱分析仪；

• 检测内容：检测锭模基体材质的铜含量及杂质元素含量；

• 检测结果：铜含量 90%，银含量 0.02%，杂质总含量≤0.05%，符合 T2 紫铜材质标准，满足高导热性能要求；

• 判定结果：合格。

1. 导热系数检测

• 检测设备：激光导热仪；

• 检测条件：环境温度 25℃，测试温度区间 25℃~800℃；

• 检测结果：25℃时导热系数为 395W/(m・K)，800℃时导热系数为 368W/(m・K)，高温下仍保持优异导热性能，满足非晶合金快淬工艺的速度适宜散热要求；

• 判定结果：合格。

1. 镀铬层性能检测

• 检测内容：检测内表面镀铬层厚度、附着力、硬度；

• 检测结果：

• 镀层平均厚度 0.08mm，厚度偏差≤±0.01mm，均匀性良好；

• 划格法测试镀层附着力为 0 级，无脱落；

• 镀层显微硬度 HV850~900，性能能优异；

• 判定结果：合格。

1. 高温耐疲劳检测

• 检测设备：高低温循环试验炉；

• 检测条件：1200℃保温 30min→水冷至室温，循环 50 次；

• 检测内容：循环后观察样品表面有无裂纹、变形，镀层有无脱落；

• 检测结果：50 次冷热循环后，样品无宏观裂纹，整体变形量≤0.1mm，镀铬层无起泡、脱落，热疲劳稳定性优异；

• 判定结果：合格。

1. 水压渗漏检测

• 检测条件：模腔注满 0.3MPa 压力水，保压 30min；

• 检测内容：检查外壁、底部有无渗水、漏水现象；

• 检测结果：保压 30 分钟无渗漏现象，整体密封性良好；

• 判定结果：合格。

二、检测结论

本次送检的非晶合金锭模样品，依据 GB/T 5231-2022《加工铜及铜合口碑号和化学成分》、GB/T 11379-2008《金属覆盖层 工程用铬电镀层》及相关企业技术标准，完成了外观尺寸、材质成分、导热系数、镀铬层性能、高温耐疲劳、水压渗漏共 6 项核心检测。所有项目结果均满足技术要求，判定该批次样品合格，可用于非晶合金母合金的高温浇铸与保温工序。

三、备注

1. 本报告仅对本次送检样品负责，检测结果仅反映样品检测时的状态；

2. 若对检测结果有异议，可在收到报告之日起 15 个工作日内申请复检，逾期视为认可结果；

3. 锭模使用过程中应定期检查镀铬层状态，镀层磨损后及时返镀，避免铜基体与合金液直接反应；

4. 样品应存放于干燥、无腐蚀性气体环境，避免磕碰划伤模腔工作面。